Лепной декор

Лепной декор из гипса

Архитектурный лепной декор используется в интерьерах и на фасадах зданий для придания им изысканного стиля и неповторимого облика.

Изготовление гипсовой лепнины можно разделить на 5 основных этапов:

1. Проектирование лепного декора
2. Изготовление пластилиновой модели по чертежам
3. Формовка модели
4. Отливка из гипса
5. Установка и обработка стыков

Для производства лепных работ применяют различные материалы. Основные — это гипс, цемент, глина, пластилин, воск. Вспомогательные — клей, желатин, формопласт, металл, дерево, квасцы, тальк, шеллаковый лак и множество других.

Гипс

Быстросхватывающееся и быстротвердеющее вещество. Гипс относится к воздушным вяжущим, поэтому изделия на его основе применяют для внутренней отделки зданий. Гипс получают в результате термической обработки природного гипсового камня и последующего измельчения продукта обжига. Начало схватывания гипса нормального твердения должно наступать не ранее чем через 6 минут, а конец — не позднее чем через 30 минут с момента затворения водой.

В лепных работах применяют гипсы тонкого помола с нормальными сроками твердения, он должен быть свежеобожжённым, белым по цвету, невлажным на ощупь, без слежавшихся кусков и примеси песка.

Изделие лепного декора, состоящее из нескольких слоев гипса, при твердении нередко коробится. Причинами этого могут быть неодинаковый процент содержания гипса и воды, несовпадение сроков схватывания гипса в разных слоях. При увлажнении гипсовые изделия размягчаются, теряют прочность.

Цемент

Гидравлическое вяжущее, поэтому из цементных растворов и бетонных смесей изготовляю парковую скульптуру различных форм и размеров. Такие изделия по сравнению с гипсовыми прочнее и долговечнее, но не поддаются никакой реставрации.

Цементные растворы — это композиция из правильно подобранной смеси вяжущего, мелкого заполнителя и воды. Если в эту композицию вводят крупный заполнитель, то получают бетонную смесь. Для приготовления цементных растворов и бетонных смесей в качестве вяжущего применяют обычные серые (портландцемент, пуццолановый цемент, шлакопортландцемент) и декоративные цементы (белый и цветные портландцементы). На качество и прочность получаемых изделий влияют состав заполнителей и наличие в них различных примесей (пылевидных, илистых, глинистых и органических).

Глины

Землистые горные породы, способные с водой образовывать пластичное тесто, которое по высыхании сохраняет приданную ему форму, а после обжига приобретает твердость камня. Пластичность и сохранение формы — основные свойства, которые делают глину пригодной для лепных работ (из глины лепят модели). По составу и свойствам глины различны. Для лепных работ используют глину, содержащую небольшое количество песка и других примесей. Глину возможно применять для изготовления моделей высотой не более 15 метров, при больших размерах глина оползает.

Пластилин

Искусственный пластичный материал, используемый для лепки мелких орнаментированных моделей. По сравнению с глиной главным преимуществом пластилина является то, что он не сохнет и сохраняет пластичность, необходимую для лепки.

Пластилину можно придать любой цвет и различные пластичность и твердость в зависимости от назначения и требований, предъявляемых скульптором. Наиболее употребительны пластилины следующих составов : восково-глиняные, восково-жировые, восково-серно-смоляные. Лепить из пластилина несколько труднее, чем из глины. Чтобы пластилин сделать мягче и пластичнее, его следует хорошо размять в руках. Миниатюрные лепные детали и скульптуру можно делать и из чистого воска, работая все время подогретой стекой.

Клей

Применяют для снятия форм с моделей. Употребляют мездровый (столярный) клей и технический желатин. Технический желатин получают из костей и кожевенного сырья, мездровый клей — из кожи.

Формы из желатина прочнее и точнее передают орнаментировку модели, чем из клея, позволяют получать в них большее число готовых изделий и дольше служат. Использованные формы, пришедшие в негодность, режут на мелкие куски, очищают от примесей и вновь расплавляют для получения новых форм. При переплавке добавляют соответствующее количество воды, иначе клей не будет обладать необходимой текучестью.

Формопласт

Один из видов пластмассы, применяемый для изготовления форм. Изготовляют его из полихлорвиниловой смолы (20%), стеарата кальция (2%), дибутилфталата (76%), касторового масла (2%). Он представляет собой темно-желтую плотную студенистую массу, внешне напоминающую резину.

Сиэласт

Резиноподобный пастообразный материал, применяющийся для получения небольших форм, создан на основе силиконовых полимеров. Сиэласт выпускают с двумя катализаторами : катализатор № 1 — дибутиловодилауринат и тетраэтоксисилан, № 2 — водородосодержащий полидиметилксилоксан. Паста сиэласта в смеси с катализаторами способна вулканизироваться при комнатной температуре. Снятые формы отличаются высокой точностью воспроизведения, в процессе вулканизации формы не дают усадки и в них отсутствуют раковины и пузыри. Кроме сиэласта в настоящее время применяют эластичные формовочные массы револтекс и виксинт.